一、概述
　　
　　三廢流化混燃鍋爐由三廢流化混燃系統(tǒng)和余熱鍋爐兩個(gè)部分組成，其中三廢流化混燃系統(tǒng)是將造氣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、造氣除塵器細(xì)灰等，摻配入部分煤矸石、煙煤、無煙煤粉沫，在爐內(nèi)流化燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔饧袩崃炕厥盏难b置。的燃燒部分由兩臺(tái)設(shè)備組成，它由三廢流化混燃爐和組合式除塵器組成；余熱鍋爐由蒸汽過熱器、余熱鍋爐、省煤器、空氣預(yù)熱器、爐內(nèi)水冷件組成；煙氣洗滌排放部分由水膜除塵器和煙囪組成。具有熱能回收合理、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低，運(yùn)行安全性能高，操作穩(wěn)定性好，一爐多用、減少投資、便于管理等諸多特點(diǎn)。
　　
　　三廢流化混燃鍋爐以燃煤燃渣為點(diǎn)火源的，可少用或不用合成點(diǎn)火氣，不消耗H2和水煤氣，加之阻力低使造氣吹風(fēng)效率提高，因而甲醇產(chǎn)量將提高20%以上，充分利用造氣的三廢資源，，既符合城市環(huán)保發(fā)展要求又產(chǎn)出高位能的蒸汽，為企業(yè)創(chuàng)造效益提供了有力保障。所以它是甲醇生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)量減少廢氣排放的關(guān)鍵設(shè)備，更是合成氨尿素企業(yè)的產(chǎn)品，一臺(tái)三廢流化混燃爐的功能可代替一臺(tái)吹風(fēng)氣余熱鍋爐和一臺(tái)流化床鍋爐，可減少建設(shè)投資一半以上。合成氨、尿素、甲醇生產(chǎn)只用一臺(tái)三廢流化混燃爐，就可滿足全廠原始開車或大修后開車及正常生產(chǎn)用汽，和常規(guī)建設(shè)相比投資減少70%以上，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)生產(chǎn)兩爐變一爐和兩煤變一煤的目標(biāo)。
　　
　　
　　
　　二、產(chǎn)品范圍：
　　
　　供熱量：10～75t/h，壓力：1.25～5.29MPa，蒸汽溫度：193～540℃